W rolnictwie czas to waluta, której nie da się odzyskać. Siewnik pneumatyczny Rolmako OptiCrop został zaprojektowany, by wygrywać z uciekającym czasem. Dzięki centralnemu zbiornikowi o pojemności do 1500 litrów, liczba przestojów na załadunek zostaje zredukowana do minimum, co pozwala w pełni wykorzystać optymalne okna pogodowe. Inteligentne rozmieszczenie punktów obsługowych skraca czas przygotowania do pracy – kalibracja staje się formalnością, a nie żmudnym procesem. Solidna, nabudowana konstrukcja pozwala na pracę z wysokimi prędkościami przy zachowaniu pełnej stabilności. Zastosowanie innowacyjnego systemu dozowania pozwala na błyskawiczne dostosowanie maszyny do różnych typów nasion, co w połączeniu z ergonomiczną konstrukcją sprawia, że każda minuta spędzona na polu jest wykorzystana z maksymalną efektywnością. Wybierając siewnik pneumatyczny Rolmako, inwestujesz w maszynę, która pracuje szybciej, mądrzej i wydajniej, zamieniając każdy hektar w czysty zysk Twojego gospodarstwa.
Rolmako OptiCrop - maksymalna wydajność w krótkim oknie siewu
Siewnik pneumatyczny skoncentrowany na technologii ISOBUS i precyzji
Nowoczesny siew nie polega już na samej ilości, ale na precyzyjnym rozmieszczeniu każdego ziarna. Rolmako OptiCrop z pełną integracją ISOBUS to centrum dowodzenia na Twoim polu, które przenosi efektywność na zupełnie nowy poziom. Elektryczny napęd dozownika gwarantuje błyskawiczną reakcję na zmianę prędkości jazdy, a intuicyjny interfejs sprawia, że obsługa najbardziej zaawansowanych funkcji jest prosta i czytelna dla każdego użytkownika. W siewniku OptiCrop elektronika stanowi fundament inteligentnego zarządzania siewem, zapewniając pełną kompatybilność ISOBUS oraz niezrównaną precyzję komunikacji między maszyną, a ciągnikiem. Zastosowanie sprawdzonych sterowników Müller-Elektronik gwarantuje najwyższą niezawodność przesyłu danych oraz intuicyjną obsługę, która pozwala w pełni wykorzystać potencjał cyfrowego rolnictwa w każdych warunkach polowych. Rolmako OptiCrop to technologia, która myśli za operatora, gwarantując najwyższą kulturę siewu w standardzie Rolnictwa 4.0 oraz realny zysk z każdego hektara.
Perfekcyjne wschody - fundament wysokiego plonu i Twojego zysku
Fundamentem wysokiego plonu są wyrównane wschody, a te gwarantuje tylko idealny kontakt ziarna z glebą. Siewnik z dwutalerzową redlicą o nacisku do 60 kg bezbłędnie przecina resztki pożniwne i utrzymuje zadaną głębokość nawet w trudnych warunkach bezorkowych. Zastosowanie zaawansowanego systemu kopiowania terenu gwarantuje identyczne warunki rozwoju dla każdej rośliny na całym obszarze pola. Dzięki tak rygorystycznemu podejściu do precyzji, siewnik OptiCrop nie tylko optymalizuje zużycie materiału siewnego, ale przede wszystkim buduje potencjał pod rekordowe zbiory już w momencie umieszczenia ziarna w glebie. Konstrukcja od Rolmako sprawia, że żadna nierówność terenu nie zakłóca precyzji siewu. Rolka dociskowa natychmiast zamyka bruzdę, chroniąc bezcenną wilgoć i zapewniając roślinom atomowy start. To maszyna stworzona dla profesjonalistów, dla których jakość wykonanej pracy jest jedynym akceptowalnym kompromisem.
Budowa maszyn
1. Wieża trzypunktowego układu zawieszenia
2. Talerzowa sekcja uprawowa
3. Ekrany boczne
4. Znaczniki hydrauliczne
5. Skala regulacji głębokości pracy sekcji talerzowej oraz docisku redlic siewnych
6. Skrzynia nasienna 1500 l
7. Aparat wysiewający napędzany elektrycznie
8. Głowica wysiewająca do zboża z elektrycznym rozłączaniem połówkowym
9. Podest załadunkowy
10. Oświetlenie robocze
11. Belka z oświetleniem LED
12. Wał uprawowy
13. Redlice siewne dwutalerzowe z kołem kopiującym
14. Zagarniacz sprężynowy
15. Dmuchawa z napędem hydraulicznym
16. Znaczniki ścieżek przedwschodowych
- Dwa rzędy talerzy 420 mm x 4 mm z hydrauliczną regulacją głębokości pracy i piastami bezobsługowymi, pojemność skrzyni 1500 litrów, hydrauliczny docisk redlic (do 60 kg na redlicę), centralna niezależna regulacja głębokości siewu, elektryczny napęd aparatu wysiewającego, redlice dwutalerzowe z talerzami o średnicy 340 mm, koła dociskowe redlicy 330x65 mm, zestaw palców zagarniających, 3 rolki wysiewające, oświetlenie robocze.
- Ścieżki technologiczne załączane elektrycznie (odłączenie 4 szt. redlic)
- Ścieżki technologiczne załączane elektrycznie (odłączenie 6 szt. redlic)
- Znaczniki boczne
- Znaczniki ścieżek przedwschodowych
- System pomiaru przepływu nasion
- Dodatkowe rolki wysiewające
- Tylna belka z oświetleniem LED
- Zaślepki do głowicy rozdzielającej do wysiewu co drugą redlicę (szt.)
- Wirtualny terminal ISOBUS (ciągnik posiada ISOBUS bez terminala)
- Modernizacja ciągnika do standardu ISOBUS
- Wał zębaty Packer ø550 mm
- Wał gumowy ø500 mm
- Wał gumowy OTICO ø600 mm
- Wał oponowy ø600 mm
Najczęściej wybierane akcesoria
Narzędzia uprawowo-siewne
Elektronika Müller-Elektronik
Mózgiem całego układu jest sprawdzona elektronika firmy Müller-Elektronik, światowego lidera w dziedzinie rolnictwa precyzyjnego. To ona odpowiada za płynną komunikację między maszyną, a operatorem, zapewniając pełną kontrolę nad procesem siewu w standardzie ISOBUS. Dzięki intuicyjnemu interfejsowi, zarządzanie tak złożonymi funkcjami jak zmienne dawkowanie czy automatyczne ścieżki technologiczne staje się proste i przejrzyste. System monitoruje parametry pracy w czasie rzeczywistym, natychmiast alarmując o wszelkich nieprawidłowościach. Wybierając elektronikę Müller, inwestujesz w stabilność oprogramowania i łatwość integracji z nowoczesnymi systemami rolnictwa 4.0, co przekłada się na mniejsze zmęczenie i wyższą precyzję.
Talerze uprawowe
Fundamentem sekcji uprawowej OptiCrop są dwa rzędy talerzy o agresywnym kącie natarcia, które intensywnie mieszają glebę z resztkami pożniwnymi. Dzięki ich pracy, nawet na polach z dużą ilością słomy czy poplonu, powstaje idealnie doprawione łoże siewne. Talerze nie tylko spulchniają ziemię, ale także kruszą grudy, eliminując konieczność wcześniejszej uprawy oddzielną maszyną. Każdy talerz jest zamontowany na zabezpieczeniu gumowym, co pozwala na bezawaryjną pracę w zakamienionym terenie i precyzyjne kopiowanie ukształtowania pola. To oszczędność czasu i paliwa – przygotowujesz rolę i siejesz w jednym, wydajnym przejeździe, zachowując strukturę gleby i cenną wilgoć bezpośrednio pod ziarnem.
Znaczniki hydrauliczne
Precyzyjne wyznaczanie kolejnych przejazdów to klucz do uniknięcia kosztownych ominięć i nakładek. Znaczniki hydrauliczne w siewniku OptiCrop charakteryzują się solidną konstrukcją, która stabilnie pracuje nawet przy dużych prędkościach i na ciężkich glebach. Sterowane wygodnie z kabiny ciągnika, pozwalają na płynną zmianę strony bez wysiadania z maszyny, co znacząco podnosi komfort długotrwałej pracy. Dzięki precyzyjnemu ramieniu i talerzowi znaczącemu, operator otrzymuje wyraźny ślad, który ułatwia prowadzenie agregatu „na zakładkę”. To rozwiązanie niezbędne w gospodarstwach stawiających na idealną geometrię pola, co w przyszłości ułatwia wszystkie zabiegi pielęgnacyjne, od nawożenia po opryski.
Wał doprawiający
Zaawansowany system dogniatający zapewnia nasionom natychmiastowy i pełny kontakt z podłożem, co jest kluczem silnego startu rośliny. Dzięki precyzyjnemu przywróceniu podsiąku kapilarnego bezpośrednio w linii siewu, technologia ta skutecznie chroni szczelinę siewną przed nadmiernym parowaniem i negatywnym wpływem suszy. To rozwiązanie eliminuje puste przestrzenie powietrzne wokół ziarna, budując stabilny, jednorodny łan i gwarantując bezpieczeństwo Twojej inwestycji niezależnie od rodzaju i zwięzłości gleby.
Skrzynia nasienna
Pojemna i ergonomiczna skrzynia nasienna to magazyn Twojego przyszłego plonu, zaprojektowany z myślą o maksymalnej wydajności. Jej konstrukcja pozwala na rzadsze przestoje na załadunek, co jest kluczowe w krótkich oknach pogodowych. Niski środek ciężkości oraz nabudowany system sprawiają, że masa siewnika jest przesunięta blisko ciągnika, co odciąża podnośnik i poprawia stabilność zestawu. Szeroki podest i bezpieczne schodki ułatwiają dostęp operatorowi, a szczelna plandeka chroni cenny materiał siewny przed deszczem i pyłem. Wewnątrz skrzyni znajdują się czujniki poziomu ziarna, które z wyprzedzeniem informują o konieczności uzupełnienia nasion, eliminując ryzyko siewu „na pusto”.
Dmuchawa hydrauliczna
Wydajna dmuchawa z napędem hydraulicznym to „płuca” siewnika pneumatycznego, odpowiedzialne za nieprzerwany transport ziarna do redlic. Dzięki zasilaniu z hydrauliki ciągnika, strumień powietrza pozostaje stabilny niezależnie od obrotów silnika, co gwarantuje stałą dawkę wysiewu nawet podczas nawrotów czy pracy w trudnym terenie. Konstrukcja dmuchawy została zoptymalizowana pod kątem redukcji hałasu, co znacząco poprawia komfort pracy operatora w kabinie. System jest odporny na zanieczyszczenia i zapewnia równomierny rozkład nasion do głowicy rozdzielającej, co jest fundamentem wyrównanych wschodów. To niezawodne rozwiązanie, które pozwala siewnikowi pneumatycznemu pracować z prędkością nieosiągalną dla maszyn mechanicznych.
Czujnik prędkości
Precyzyjny czujnik prędkości to gwarancja, że dawka wysiewu pozostanie stabilna, niezależnie od warunków panujących na polu. W przeciwieństwie do tradycyjnych kół ostrogowych, nowoczesny czujnik eliminuje błąd poślizgu kół ciągnika w grząskim terenie. Informacja o dokładnym tempie poruszania się trafia natychmiast do komputera pokładowego, który w ułamku sekundy koryguje obroty aparatu wysiewającego. Dzięki temu masz pewność, że na każdym metrze kwadratowym pola znajduje się dokładnie tyle nasion, ile zaplanowałeś. To fundament oszczędności materiału siewnego i pierwszy krok do rolnictwa precyzyjnego, gdzie każda sekunda pracy jest optymalizowana pod kątem zysku.
Elektryczny aparat wysiewający
Napęd elektryczny aparatu wysiewającego to rewolucja w precyzji dawkowania, która zostawia tradycyjne przekładnie daleko w tyle. Dzięki technologii Electric Drive, kalibracja maszyny trwa zaledwie chwilę i odbywa się za naciśnięciem jednego przycisku, bez potrzeby kręcenia korbą. Silnik elektryczny reaguje natychmiast na zmiany prędkości jazdy, utrzymując idealną dawkę nasion na hektar. Rozwiązanie to pozwala także na płynną zmianę normy wysiewu w trakcie jazdy bezpośrednio z terminala w kabinie. Brak mechanicznych połączeń to mniej części ulegających zużyciu i wyższa niezawodność zestawu. To precyzyjne narzędzie, które sprawia, że proces siewu staje się cyfrowo doskonały i maksymalnie uproszczony dla rolnika.
Rolki wysiewające
System wymiennych rolek wysiewających to serce wszechstronności OptiCrop, pozwalające na siew niemal każdej uprawy przy użyciu jednej maszyny. Dzięki różnym profilom rolek, możesz w kilka minut przygotować siewnik do pracy z drobnym rzepakiem, trawami czy grubym grochem i łubinem. Każda rolka została zaprojektowana tak, aby delikatnie obchodzić się z materiałem siewnym, eliminując ryzyko uszkodzenia nasion podczas dozowania. Precyzyjne żłobienia gwarantują równomierne pobieranie ziarna, co eliminuje pulsację strumienia i zapewnia równe odstępy w rzędzie. To rozwiązanie daje Ci pełną elastyczność w planowaniu płodozmianu – jedna maszyna staje się uniwersalnym narzędziem, gotowym na każde wyzwanie Twojego gospodarstwa.
System monitorowania wysiewu
System monitorowania wysiewu to Twoje „oczy” zamontowane wewnątrz każdego przewodu nasiennego. Opcjonalne czujniki optyczne na każdej rurce w czasie rzeczywistym kontrolują przepływ ziarna od głowicy rozdzielającej aż do redlicy. Jeśli dojdzie do zatoru spowodowanego zanieczyszczeniem lub wilgotną ziemią, system natychmiast wyśle sygnał ostrzegawczy do terminala w kabinie. Dzięki temu eliminujesz ryzyko powstania pustych pasów na polu, które są widoczne dopiero po wschodach i generują ogromne straty. Możesz siać z pełną prędkością, mając pewność, że każda redlica pracuje poprawnie. To najwyższy poziom bezpieczeństwa, który pozwala skupić się na jeździe, a nie na ciągłym oglądaniu się za siebie w obawie o drożność rurek.
Ścieżki technologiczne
Automatyczne zakładanie ścieżek technologicznych to standard nowoczesnego rolnictwa, który znacząco ułatwia późniejszą pielęgnację upraw. System sterowany przez komputer siewnika zamyka odpowiednie sekcje wysiewające, tworząc nieobsiane pasy idealnie dopasowane do rozstawu kół Twojego opryskiwacza czy rozsiewacza nawozów. Dzięki temu nie depczesz roślin podczas kolejnych wjazdów na pole, co realnie podnosi plon końcowy. Ścieżki są planowane z matematyczną dokładnością, a proces ich tworzenia odbywa się całkowicie bezobsługowo. To oszczędność drogiego materiału siewnego i wygoda, która sprawia, że praca w nocy czy podczas zabiegów ochrony roślin staje się znacznie prostsza i bardziej precyzyjna.
Centralna regulacja sekcji siewnej
Błyskawiczna adaptacja do zmiennych warunków polowych za pomocą jednej dźwigni. Centralna regulacja sekcji siewnej pozwala na jednoczesne ustawienie głębokości pracy wszystkich redlic z milimetrową dokładnością. Gwarantuje to absolutną jednorodność horyzontu siewu na całej szerokości maszyny, eliminując błędy nastaw i zapewniając identyczne warunki startu dla każdej rośliny, niezależnie od mozaiki glebowej.
Redlice wysiewające
Redlice dwutalerzowe to najważniejszy punkt styku maszyny z glebą odpowiedzialny za perfekcyjne umieszczenie ziarna. W siewniku OptiCrop talerze pracują w układzie przesuniętym (offset), co pozwala im agresywnie rozcinać glebę i resztki pożniwne bez ryzyka pchania ziemi. Nawet w technologii bezorkowej, gdzie na powierzchni zalega dużo słomy, redlice te utrzymują stabilną głębokość i tworzą czystą bruzdę siewną. Ich konstrukcja zapewnia niskie opory ruchu, co przekłada się na mniejsze zużycie paliwa. Każda sekcja jest zamontowana na niezależnym ramieniu z regulowanym dociskiem, co gwarantuje, że każde nasiono trafi na dokładnie tę samą głębokość, budując fundament pod wyrównane i zdrowe wschody całego łanu.
Koła dociskowe
Koła dociskowe pracujące bezpośrednio za redlicami to strażnicy stabilnych wschodów i precyzyjnej głębokości siewu. Ich głównym zadaniem jest natychmiastowe zagęszczenie gleby nad świeżo umieszczonym ziarnem, co przywraca podsiąkanie kapilarne wody z głębszych warstw. Dzięki temu nasiona mają stały kontakt z wilgocią nawet podczas suchych wiosen. Dodatkowo, koła te stabilizują bieg redlicy, pełniąc rolę ograniczników głębokości – ziarno nie wpadnie zbyt głęboko w luźnych pasach pola. Regulacja nacisku pozwala dostosować pracę sekcji do rodzaju gleby, zapobiegając nadmiernemu „zabetonowaniu” rzędu. To proste, ale kluczowe narzędzie, które sprawia, że Twoje pole zazieleni się szybciej i bardziej równomiernie niż kiedykolwiek.
Zgrzebło równające
Zgrzebło równające to ostatni etap siewu, odpowiedzialny za idealne wykończenie powierzchni pola. Jego zadaniem jest lekkie przykrycie rzędów luźną ziemią oraz wyrównanie śladów pozostawionych przez sekcje siewne. Odpowiednio ustawione palce zgrzebła poprawiają strukturę wierzchniej warstwy gleby, co zapobiega jej zamulaniu i powstawaniu twardej skorupy po ulewnych deszczach. Dzięki temu młode siewki mają ułatwioną drogę na powierzchnię. Zgrzebło świetnie sprawdza się także w zarządzaniu wilgocią, tworząc warstwę izolacyjną, która ogranicza parowanie wody. To niedoceniany element, który domyka cały proces uprawowo-siewny, pozostawiając pole estetyczne, równe i perfekcyjnie przygotowane do dalszej wegetacji.
Ścieżki przedwschodowe
Znaczniki ścieżek przedwschodowych to ważna pomoc w precyzyjnej ochronie roślin jeszcze przed ich pojawieniem się na powierzchni. System ten, sterowany hydraulicznie przez komputer siewnika, zaznacza miejsca przyszłych ścieżek technologicznych za pomocą specjalnych talerzy. Dzięki temu operator opryskiwacza widzi wyraźny ślad przejazdu w momencie, gdy roślina uprawna jest jeszcze pod ziemią. Pozwala to na wykonanie wczesnych zabiegów herbicydowych z wysoką precyzją, bez ryzyka pominięcia pasów pola lub niepotrzebnych nakładek. To rozwiązanie dla profesjonalistów, którzy wiedzą, że czas reakcji w ochronie roślin jest kluczowy dla końcowego wyniku finansowego gospodarstwa.
Połówkowy wysiew
System połówkowego wysiewu to narzędzie do realnego oszczędzania drogiego materiału siewnego, szczególnie na polach o nieregularnych kształtach i klinach. Dzięki tej funkcji operator może z kabiny ciągnika odłączyć wysiew na połowie szerokości maszyny, co drastycznie redukuje nakładanie się zasiewów na nawrotach. Elektronika Müller precyzyjnie zarządza procesem zamykania dopływu ziarna, dbając o to, by każda sekcja pracowała tylko tam, gdzie jest to konieczne. Mniej nakładek to nie tylko niższe koszty nasion, ale także zdrowszy łan – rośliny w miejscach podwójnego siewu nie konkurują ze sobą o światło i wodę. To inteligentne zarządzanie zasobami, które zwraca się już po pierwszym sezonie intensywnej pracy.
Terminal Müller TOUCH 800
Terminal TOUCH 800 to zaawansowane centrum operacyjne, które wprowadza siewnik OptiCrop w erę rolnictwa cyfrowego. Kolorowy, dotykowy wyświetlacz o przekątnej 8 cali zapewnia krystalicznie czysty obraz i błyskawiczny dostęp do wszystkich parametrów pracy maszyny. Dzięki pełnej kompatybilności ISOBUS, terminal staje się sercem Twojego parku maszynowego, obsługując zaawansowane funkcje. Intuicyjny interfejs sprawia, że zarządzanie siewem jest tak proste, jak obsługa tabletu, co eliminuje konieczność przedzierania się przez skomplikowane menu. Wysoka rozdzielczość gwarantuje czytelność nawet w pełnym słońcu, a płynność działania znacząco redukuje zmęczenie operatora podczas najdłuższych dni roboczych. To narzędzie, które zamienia chaos danych w precyzyjny zysk, dając Ci pełną kontrolę nad każdym hektarem pola.
Najważniejsze właściwości
Koncepcja siewnika pneumatycznego
Tradycyjna mechanika ma swoje granice, dlatego OptiCrop przesuwa je tam, gdzie liczy się bezwzględna precyzja i Twój czas. Nasza koncepcja opiera się na eliminacji słabych ogniw: zamiast żmudnej kalibracji z korbą w ręku proponujemy siewnik pneumatyczny z błyskawicznym systemem Electric Drive. Zamiast walki z ciężarem maszyny oferujemy nabudowaną konstrukcje, która odciąża podnośnik i drastycznie tnie wydatki na paliwo i ogranicza ugniatanie gleby. W świecie uprawy bezorkowej OptiCrop staje się strażnikiem wilgoci. Układ dwutalerzowy z dociskiem natychmiast zamyka obieg wody, a potężny prześwit sprawia, że resztki pożniwne przestają być przeszkodą. Dzięki kopiowaniu terenu z najwyższą dokładnością Twój łan dojrzewa równomiernie, gwarantując spokój podczas żniw. To nie tylko maszyna – to strategia na wyższy plon i komfort.
Precyzyjna kalibracja
Sercem OptiCrop jest napęd elektryczny dozownika (Electric Drive). Kalibracja jest sterowana przyciskiem. Rolnik nie musi biegać dookoła maszyny z korbą. Czas to najdroższy surowiec w gospodarstwie. Z siewnikiem pneumatycznym firmy Rolmako kalibrację kończysz w czasie, gdy inni dopiero szukają tabeli wysiewu. Tam, gdzie tradycyjna mechanika wymaga siły i cierpliwości, technologia Electric Drive odpowiada czystą szybkością. Pozwól, by inteligentny system przejął rutynowe zadania, podczas gdy Ty skupisz się na tym, co naprawdę ważne – na jakości siewu.
Komfort obsługi ISOBUS
Projektując OptiCrop ktoś pomyślał o Tobie. Wszystkie punkty regulacji są po lewej stronie – tam, gdzie wysiadasz z kabiny. Intuicyjny terminal ISOBUS sprawia, że zarządzanie siewem przypomina obsługę smartfona, a nie sterowanie promem kosmicznym. Pracuj mądrzej, a nie ciężej, bo wiemy, że po kilkunastu godzinach w polu liczy się każdy zaoszczędzony krok i każdy prosty komunikat na ekranie. Siewnik pneumatyczny OptiCrop to nie tylko maszyna – to Twój najsolidniejszy współpracownik, który dba o to, byś po skończonym dniu miał jeszcze siłę dla bliskich, a nie tylko na sen.
Prześwit, który wybacza błędy
Spiętrzenia resztek pożniwnych w uprawie bezorkowej to test, na którym polega wiele maszyn. Siewniki o zbyt małym prześwicie szybko się dławią i zapychają, co zmusza operatora do ciągłego, męczącego opuszczania kabiny. W Rolmako OptiCrop wyeliminowaliśmy ten problem dzięki dużemu odstępowi między rzędami redlic (tzw. offset), który zapewnia bezkonkurencyjną przepustowość. Inteligentne rozmieszczenie sekcji pozwala na swobodny przepływ ogromnych ilości materii organicznej bez ryzyka zatorów. Dzięki temu zachowujesz pełną płynność pracy nawet na polach z dużą ilością słomy czy gęstym poplonem, bez zbędnych przestojów. To pewność, że maszyna „połknie” każdą ilość resztek, pozwalając Ci skupić się wyłącznie na trzymaniu kierunku, a nie na walce z zapchaną sekcją.
Idealnie równy siew
Pole w technologii bezorkowej rzadko przypomina gładki stół – to mozaika zwięzłych fragmentów i luźniejszych pasów ziemi. Skoro Twoje pole nie jest równe, Twój siewnik nie może być sztywny. OptiCrop kopiuje teren z precyzją. Gdy jedna redlica napotyka kamień lub twardszą grudę, pozostałe rzędy niewzruszenie trzymają zadaną głębokość. Dzięki temu każde ziarno ma identyczny start, co przekłada się na idealnie wyrównany łan i przewidywalne dojrzewanie. Eliminujesz w ten sposób problem „piętrowych” wschodów, które utrudniają ochronę i generują straty podczas żniw. To pewność, że w dniu zbioru cały Twój plon będzie gotowy do wjazdu kombajnu w tym samym momencie.
Ochrona wilgoci
Uprawa bezorkowa ma na celu zatrzymanie wody w glebie. Tradycyjne zestawy często zbyt mocno wzruszają ziemię, powodując jej przesuszenie. Dzięki zintegrowaniu z broną talerzową, maszyna wykonuje uprawę i siew w jednym przejeździe. Zamykasz obieg wody natychmiast. Redlica dwutalerzowa z zintegrowaną rolką dociskową natychmiast zagęszcza glebę nad ziarnem, przyciągając wilgoć z głębszych warstw bezpośrednio do nasion. Precyzyjne domknięcie bruzdy siewnej sprawia, że każda kropla cennej wilgoci zostaje wykorzystana tam, gdzie jest najbardziej potrzebna, zamiast bezproduktywnie wyparować z pola.
Efektywność paliwowa
W dobie rosnących cen energii, efektywność paliwowa to priorytet. Dzięki nabudowanej konstrukcji OptiCrop przesuwa punkt ciężkości do przodu, odciążając podnośnik. Efekt? Niższe obroty silnika, mniejszy poślizg kół i realne pieniądze, które zostają w Twojej kieszeni po każdym sezonie. Optymalne dociążenie osi pozwala na pracę z mniejszym balastem, co drastycznie redukuje opory toczenia i niepotrzebne ugniatanie gleby. To czysta matematyka: mniej spalonego oleju napędowego to wyższa rentowność każdego wysianego ziarna. W efekcie, zamiast spalać zyski w rurze wydechowej, inwestujesz je bezpośrednio w rozwój swojego gospodarstwa.
Od rzepaku po groch – bez przezbrojeń
Nowoczesne gospodarstwo nie znosi przestojów. Siewnik pneumatyczny Rolmako OptiCrop dotrzymuje kroku Twoim planom, oferując uniwersalność bez kompromisów. Kluczem jest inteligentny aparat dozujący, który z tą samą precyzją obsługuje drobny rzepak, jak i gruby groch czy łubin. Zapomnij o uciążliwym przezbrajaniu maszyny, szukaniu zgubionych części czy traceniu godzin przy każdej zmianie materiału siewnego. Ta elastyczność pozwala na błyskawiczne przejście między gatunkami, dając Ci pełną wolność w planowaniu płodozmianu. To jedna inwestycja, która staje się odpowiedzią na wszystkie wyzwania Twoich pól. Z OptiCrop wszechstronność to standard, który pozwala Ci reagować na rynkowe zmiany bez zbędnego stresu i dodatkowych kosztów.
Galeria zdjęć
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
Parametry techniczne
Pneumatyczne siewniki zbożowe
– 3 najczęściej zadawane pytania
Dobór siewnika wpływa nie tylko na tempo pracy, ale też na równomierność wschodów, wykorzystanie materiału siewnego i przygotowanie pola do dalszych zabiegów. W tym FAQ odpowiadamy na najczęstsze pytania o siewniki pneumatyczne: jakie są różnice względem siewników mechanicznych, jak dobrać maszynę do technologii uprawy oraz jak ustawić parametry pracy i korygować je w czasie siewu. Kliknij kategorię, aby przejść do interesujących Cię zagadnień.
Pneumatyczne siewniki zbożowe – 3 najczęściej zadawane pytania
W sekcji poniżej publikujemy odpowiedzi na 3 pytania, które zazwyczaj pojawiają się przed wyborem siewnika – czym różnią się modele pneumatyczne od mechanicznych oraz kiedy i jak wybrać siewnik pneumatyczny.
Główna różnica między siewnikiem pneumatycznym a mechanicznym dotyczy sposobu podawania nasion. W siewniku mechanicznym ziarno jest dozowane przez aparat wysiewający i prowadzone prostszą drogą do redlic. W siewniku pneumatycznym materiał siewny zostaje przeniesiony przez strumień powietrza, który rozprowadza nasiona do przewodów i redlic. W skrócie: siewnik mechaniczny ma prostszą konstrukcję i niższe wymagania obsługowe, a siewnik pneumatyczny – większą precyzję, wyższą wydajność i więcej możliwości regulacji.
Siewnik pneumatyczny warto wybrać wtedy, gdy siew ma być nie tylko szybki, ale przede wszystkim powtarzalny i dokładny. Pneumatyczny transport nasion pomaga utrzymać równomierny rozdział materiału siewnego do redlic, co ma znaczenie przy większych areałach, zmiennych warunkach polowych i pracy w krótkich terminach agrotechnicznych. Taką maszynę warto rozważyć także wtedy, gdy gospodarstwo rozwija się w kierunku rolnictwa precyzyjnego.
Przy wyborze siewnika pneumatycznego warto zwrócić uwagę na szerokość roboczą, pojemność zbiornika, sposób dozowania nasion, typ redlic, kontrolę głębokości siewu oraz możliwość pracy w różnych technologiach uprawy. Warto również ocenić poziom automatyzacji maszyny. Elektryczny napęd aparatu wysiewającego, sterowanie dawką z terminala, współpraca z mapami aplikacyjnymi czy rozłączanie sekcji pomagają ograniczać straty materiału siewnego i lepiej wykorzystać potencjał rolnictwa precyzyjnego.
Dobór i konfiguracja siewnika pneumatycznego
Przy wyborze siewnika pneumatycznego warto patrzeć na cały zestaw: układ wysiewający, sekcję uprawową, zapotrzebowanie na moc i warunki, w których maszyna ma pracować najczęściej. Odpowiedzi na poniższe pytania pomagają ocenić, jaka konfiguracja sprawdzi się w konkretnym gospodarstwie.
Przy wyborze siewnika do uproszczeń trzeba patrzeć nie tylko na układ wysiewający, ale też na całą konstrukcję roboczą. W uprawie uproszczonej dobrze sprawdzi się siewnik pneumatyczny połączony z sekcją, która przygotowuje wierzchnią warstwę gleby bez konieczności intensywnego mieszania całego profilu (taki jak OptiCrop od Rolmako). Takie rozwiązanie pozwala ograniczyć liczbę przejazdów, lepiej chronić wilgoć i wykonać uprawę oraz siew w jednym cyklu roboczym.
Tak, po odpowiedniej kalibracji siewnik pneumatyczny może nadawać się do wysiewu różnych gatunków nasion, dlatego to opcja warta rozważenia w gospodarstwach z różnymi gatunkami roślin w zmianowaniu. Pneumatyczny transport nasion ułatwia wysiew materiału o odmiennej frakcji, dlatego taka maszyna sprawdza się nie tylko przy zbożach, ale też przy drobniejszych lub cięższych nasionach, jeśli pozwala na to konfiguracja danego modelu. Ważne: przy każdej zmianie gatunku należy skontrolować dawkę wysiewu, ustawienia aparatu dozującego i siłę strumienia powietrza, aby uniknąć niedosiewu, uszkodzeń nasion albo nierównomiernego podziału na redlice.
Tak, siewnik pneumatyczny z sekcją uprawową OptiCrop marki Rolmako może pracować również po orce, jeśli pole wymaga tradycyjnego przygotowania lub gospodarstwo nie zrezygnowało całkowicie z pługa. To ważne w okresie przejściowym, gdy część areału prowadzona jest tradycyjnie, a część w technologii uproszczonej lub w mulczu. Dzięki temu zakup siewnika nie zamyka rolnika w jednym systemie uprawy.
Siewnik pneumatyczny nadaje się do siewu w mulcz wtedy, gdy jest wyposażony w elementy robocze zdolne do pracy na polu z resztkami pożniwnymi (jak np. OptiCrop). Najważniejsze jest czyste otwarcie bruzdy, stabilne prowadzenie redlic i przykrycie nasion glebą, aby materiał siewny nie został odizolowany od wilgoci przez słomę. O powodzeniu siewu decyduje także przygotowanie pola i równomierne rozłożenie resztek – w przeciwnym razie nawet dobry siewnik może mieć problem z zapychaniem, utrzymaniem głębokości albo równym przykryciem nasion.
Różnica polega na tym, że brona talerzowa przygotowuje pole przez cięcie, płytkie mieszanie i wyrównanie wierzchniej warstwy gleby, a brona wirnikowa aktywnie doprawia glebę za pomocą elementów napędzanych z wałka odbioru mocy (WOM). Zestaw talerzowy (jak w OptiCrop marki Rolmako) będzie bliższy technologiom uproszczonym, a zestaw z broną wirnikową – klasycznemu, intensywniejszemu przygotowaniu łoża siewnego. Wybór między tymi rozwiązaniami zależy od rodzaju gleby, ilości resztek pożniwnych, wilgotności stanowiska oraz tego, jak intensywnie trzeba doprawić łoże siewne przed wysiewem.
Do modelu pneumatycznego zwykle potrzeba mocniejszego ciągnika niż do prostego siewnika mechanicznego. Wynika to z większej masy zestawu, oporu sekcji roboczych oraz konieczności zasilania układu pneumatycznego i hydraulicznego. Przykładowo, dla 3-metrowego siewnika pneumatycznego OptiCrop Rolmako wskazywana moc wynosi około 125–190 KM, przy czym dokładna wartość zależy od konfiguracji maszyny i warunków pracy. Ten sam siewnik może stawiać inne wymagania na lekkiej glebie po starannym przygotowaniu pola, a inne w uprawie uproszczonej, na cięższym stanowisku albo przy pracy z większą ilością resztek pożniwnych.
Praca w polu – ustawienia, głębokość i jakość siewu
Nawet dobrze dobrany siewnik wymaga prawidłowych ustawień w polu. W tej sekcji wyjaśniamy, jak kontrolować przygotowanie stanowiska, jak dobrać głębokość i prędkość oraz co zrobić, aby ograniczyć nakładki i zachować równą dawkę wysiewu.
Nie zawsze. Jeśli pole ma równą powierzchnię, właściwą wilgotność i dobrze rozdrobnione resztki pożniwne, siewnik pneumatyczny z sekcją uprawową może wykonać końcowe przygotowanie łoża siewnego podczas siewu. W takim przypadku jeden przejazd z OptiCrop wystarcza do doprawienia wierzchniej warstwy gleby i umieszczenia nasion na zadanej głębokości. Jeśli jednak stanowisko jest nierówne, zbyt mokre albo nadmiernie zbite, lepiej poprawić warunki przed siewem niż liczyć na to, że sama maszyna skoryguje problem w czasie pracy.
Głębokość siewu zbóż ustawia się przez połączenie kilku parametrów: głębokości pracy sekcji roboczej, docisku redlic i prędkości jazdy, ale wymaga to też uwzględnienia warunków w warstwie siewnej. Ziarno powinno trafić na taką głębokość, aby miało dostęp do wilgoci, ale jednocześnie mogło szybko i równomiernie przebić się na powierzchnię. Przed rozpoczęciem pracy warto wykonać próbę na krótkim odcinku pola i sprawdzić realne położenie nasion w bruździe.
- Jeśli ziarno znajduje się zbyt płytko, może przesychać.
- Jeśli trafia zbyt głęboko, wschody będą wolniejsze i mniej wyrównane.
Siewnik pneumatyczny taki jak OptiCrop Rolmako może pracować z prędkością do ok. 15 km/h, jednak realne tempo należy dopasować do gleby, ilości resztek, wilgotności, ustawień redlic i jakości przykrycia nasion. Prędkość należy zwiększać stopniowo i kontrolować efekt po przejeździe.
- Jeśli siewnik utrzymuje równą głębokość, stabilną dawkę i prawidłowe przykrycie nasion, można wykorzystać większą wydajność zestawu.
- Jeśli nasiona leżą na różnej głębokości, bruzda nie jest dobrze zamknięta albo maszyna zaczyna podskakiwać, prędkość należy zmniejszyć.
Nakładki podczas siewu można ograniczyć przez dokładne prowadzenie przejazdów, właściwe ustawienie znaczników oraz korzystanie z systemów rolnictwa precyzyjnego. W siewniku pneumatycznym OptiCrop pomocne są rozwiązania umożliwiające współpracę z nawigacją i funkcją Section Control. Dzięki temu maszyna może precyzyjniej kończyć i rozpoczynać wysiew w odpowiednim miejscu, co ogranicza straty materiału siewnego i poprawia równomierność obsady. Największe znaczenie ma to na polach o nieregularnym kształcie, klinach i uwrociach.
Możliwość siewu zależy od tego, czy gleba jest tylko wilgotna, czy już zbyt mokra. Wilgotna warstwa siewna sprzyja kiełkowaniu, ale gleba nasiąknięta wodą może się mazać, zagęszczać i przyklejać do elementów roboczych. Siew w bardzo mokrą glebę zwykle nie jest zalecany, ponieważ wtedy problemem staje się nie sama praca siewnika, ale brak dobrego kontaktu nasion z prawidłowo przygotowanym podłożem. Przed wjazdem warto wykonać prosty test w polu: sprawdzić, czy gleba kruszy się w dłoni, czy tworzy lepką, plastyczną masę. Jeśli przeważa druga opcja, siew lepiej odłożyć, ponieważ można pogorszyć strukturę gleby i uzyskać nierówne wschody.
Pierwsza pomoc: problemy i korekty ustawień
Nie każdy problem podczas siewu oznacza awarię maszyny. Często wystarczy sprawdzić głębokość, docisk redlic, prędkość pracy, drożność układu wysiewającego albo stan gleby. Poniższe pytania pomagają szybko ustalić przyczynę problemu i zdecydować, czy wystarczy korekta ustawień, czy lepiej przerwać pracę.
Gdy wschody już się rozpoczęły, ustawień siewnika nie da się poprawić na obsianym polu. Można jednak wykonać odkrywki i sprawdzić, czy:
- nasiona były umieszczone na podobnej głębokości,
- bruzda siewna została dobrze zamknięta,
- ziarno miało kontakt z wilgotną glebą,
- resztki pożniwne nie oddzielały nasion od podłoża,
- problem występuje pasami, na uwrociach czy na całym polu,
- różnice pokrywają się ze zmianą gleby, wilgotności lub prędkości pracy.
Taka diagnoza pomaga ocenić skalę problemu: czy opóźnienie wschodów jest niewielkie i łan może się częściowo wyrównać, czy obsada jest zbyt słaba. Od tego zależą dalsze decyzje, np. termin ochrony herbicydowej, sposób nawożenia, ewentualne ograniczenie stresujących zabiegów albo – w skrajnych przypadkach – decyzja o przesiewie. To również wskazówka, jakie ustawienia lub etapy przygotowania pola poprawić przy kolejnym siewie.
Zapychanie siewnika resztkami pożniwnymi najczęściej wynika z:
- nierównomiernie rozłożonej słomy,
- zbyt dużej prędkości pracy,
- nieprawidłowej głębokości roboczej,
- zbyt mokrej gleby.
W pierwszej kolejności warto zwolnić, oczyścić elementy robocze i sprawdzić, czy resztki nie zbierają się stale w tym samym miejscu. Następnie trzeba skontrolować ustawienie redlic, docisk, pracę sekcji uprawowej i zagarniacza. Jeśli problem powtarza się na całym polu, przyczyną może być przygotowanie stanowiska. Jeśli występuje tylko pasami, warto sprawdzić rozdrobnienie słomy po kombajnie i równomierność jej rozrzutu.
Jeśli nasiona trafiają zbyt płytko lub zbyt głęboko, w pierwszej kolejności warto sprawdzić ustawienie głębokości siewu. Nie należy opierać się wyłącznie na skali maszyny. Rzeczywiste położenie ziarna trzeba ocenić przez odkrywkę po krótkim przejeździe próbnym, ponieważ na głębokość siewu wpływa także prędkość jazdy, docisk redlic, struktura gleby, wilgotność i wyrównanie pola.
- Jeśli ziarno leży zbyt płytko, skoryguj głębokość siewu i sprawdź pracę elementów odpowiedzialnych za zamykanie bruzdy siewnej. Gdy redlice nie utrzymują stabilnego kontaktu z podłożem, konieczne może być zwiększenie docisku lub zmniejszenie prędkości pracy.
- Jeśli ziarno trafia zbyt głęboko, zmniejsz ustawioną głębokość pracy lub docisk redlic i ponownie sprawdź efekt w glebie.
Każdą korektę warto potwierdzić kolejną odkrywką.
Jeśli dawka wysiewu nie zgadza się z ustawieniem, w pierwszej kolejności trzeba powtórzyć próbę wysiewu i upewnić się, czy w terminalu lub tabeli ustawiono właściwy gatunek, normę, jednostki oraz parametry materiału siewnego. Sprawdź kolejno, czy:
- wykonano próbę wysiewu dla aktualnego materiału siewnego,
- ustawiona norma odpowiada planowanej obsadzie,
- aparat wysiewający jest czysty i pracuje płynnie,
- nasiona nie zawieszają się w zbiorniku,
- przewody wysiewające są drożne,
- dmuchawa zapewnia stabilny transport nasion,
- funkcje rozłączania sekcji lub ścieżek technologicznych nie zmieniają chwilowej dawki.
Po każdej korekcie warto ponownie wykonać próbę i porównać wynik z założoną normą. Dopiero wtedy można bezpiecznie rozpocząć siew na całym polu.
Nie znalazłeś odpowiedzi?
Napisz do nas – doradcy Rolmako pomogą dobrać i skonfigurować siewnik pneumatyczny do Twoich warunków polowych.
To Ciebie zainteresuje
Artykuły z bloga
Artykuły z KNOW-HOW
Porozmawiaj z nami, aby dowiedzieć się więcej
To łatwiejszy sposób na poinformowanie nas o swoich potrzebach: zostaw swoje dane kontaktowe, a skontaktuje się z Tobą.
